屏蔽（防水）→上掛→預脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非噴漆部分）→自動噴底漆→人工補漆→流平→烘干→（刮膩子→自干→膩子打磨）→自動噴面漆→人工補漆→流平→烘干→下掛。
鋁合金類工件的涂裝工藝流程
屏蔽（防水）→上掛→預脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非噴漆部分）→自動噴底面→人工補漆→流平→烘干→下掛。
鑄鐵件油漆涂裝生產(chǎn)線主要用于各種機械配件的油漆噴涂(包含鑄鐵件及鋁合金件)，鑄鐵件涂裝線應在規(guī)定的廠房區(qū)域內(nèi)布置并充分滿足前處理、噴漆、烘干輸送、轉(zhuǎn)運等相關的國家標準和通用規(guī)范；涂裝線工藝方案的確定應充分考慮技術的實用性和先進性，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領要求；選用的技術成熟可靠，不含有任何試驗性；

涂裝線工藝設備的設計、選型應采用國內(nèi)外先進技術、采用高效率、低能耗、低污染的涂裝技術和設備確保工藝及各項技術參數(shù)的實現(xiàn)；涂裝線的所有設備應確保實用、可靠、安全，關鍵設備采用進口產(chǎn)品或合資名牌、一般設備采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品；涂裝線上，凡自制設備，在結(jié)構(gòu)設計上盡量采用通用件和標準件，以提高產(chǎn)品標準化程度，便于維護，并充分考慮改善生產(chǎn)工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件，貫徹國家和行業(yè)的有關標準及法規(guī)；涂裝線的總體布置，應充分考慮整個噴涂線工藝流程的合理性，設備布置協(xié)調(diào)、整齊美觀、便于操作、維護；涉及的環(huán)保安全、廢氣、廢水、噪聲、以及消防等按相關標準和規(guī)范進行設計，并與設備同時投產(chǎn)使用。